Select Page

محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی در 4 مرحله

چهار مرحله برای محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی

در بازارهای رقابتی امروزی، درک ساختار هزینه های یک محصول برای بهبود فرآیند و همچنین برای یک استراتژی قیمت گذاری صحیح ضروری است.

محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی

محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی در 4 مرحله

 

چرخه تولید محصولات ورق فلزی

چرخه تولید محصولات ورق فلزی شامل مراحل مختلفی از مواد اولیه تا محصول آماده تحویل است که عبارتند از:

– برش
– رول‌سازی
– خمش
– جوشکاری
– پانچ
– برش لیزری
– مونتاژ لوازم جانبی احتمالی
– رنگ‌آمیزی
– و بسته‌بندی
ما می دانیم که چگونه برخی از این پارامترها، به عنوان مثال کارایی یک ماشین یا هزینه ساعتی آن، به تعدادی از برآوردها و تصمیمات استراتژیک که کارآفرین باید اتخاذ کند بستگی دارد.


و باید همواره در نظر داشته باشیم که نتیجه محاسبه تحت تأثیر همه این تصمیمات قرار خواهد گرفت.

مدل 4 مرحله ای محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی

در این مقاله با ارائه روشی 4 مرحله ای، مدلی برای تخمین هزینه تولید محصولات ورق فلزی و یک دسته کامل از این نوع محصولات، پیشنهاد می دهیم:

1. شکستن و بخش بخش کردن چرخه تولید
2. محاسبه هزینه مواد اولیه
3. محاسبه و اضافه کردن هزینه ماشینکاری
4. تکرار محاسبه برای مراحل مختلف چرخه تولید

در ادامه هر یک از مراحل را توضیح خواهیم داد.

1. شکستن و بخش بخش کردن چرخه تولید

ابتدا با استفاده از فرمول های موجود، چرخه تولید را با توجه به مراحل تولید و محاسبه هزینه ساعتی و کارایی یک ماشین یا سیستم واحد تقسیم بندی می کنیم.


از آنجایی که چرخه های تولید می توانند بسیار متفاوت از یکدیگر باشند و ممکن است شامل فازهای مختلفی باشند، باید چرخه تولید را به فرآیندهای ساده تر کاهش دهیم.

با توجه به این موضوع و به این ترتیب ممکن است خروجی ماشین 1 به ورودی ماشین 2 تبدیل می شود و هزینه تولید خود را به گونه ای انتقال دهدد که گویی یک ماده خام جدید است.

با انجام این بخش بندی، می توانیم به صورت جداگانه بر هر یک از فرآیندها تمرکز کنیم.

2. محاسبه هزینه مواد اولیه

تولید یک محصول به یک یا چند نوع ماده خام نیاز دارد.

برای مثال، رول‌ساز مستقل برای گل میخ‌های دیوار خشک به کلاف‌هایی از فولاد گالوانیزه نیاز دارد. در صورتی که یک سیستم کامل با رول فرمینگ و بسته بندی باشد، مواد اولیه عبارتند از: کلاف های فلزی، تسمه ها و الوارهای سفالی.

در این مرحله، ما باید مقدار مواد خامی را که برای تولید یک محصول مورد نیاز است، از جمله ضایعات تولید شده در این فرآیند، محاسبه یا تخمین بزنیم.

3. محاسبه و اضافه کردن هزینه ماشینکاری

در این مرحله باید داده های زیر را جمع آوری و محاسبه کنیم:

– هزینه ساعتی دستگاه یا سیستم؛ در این مرحله هزینه های سربار را در نظر نخواهیم گرفت.
– بهره وری (زمان چرخه) و کارایی سیستم.

4. تکرار محاسبه برای مراحل مختلف چرخه تولید

اکنون که هزینه تولید از مواد اولیه تا خروجی ماشین 1 را محاسبه کرده ایم، می توانیم این روش را برای سایر ماشین ها یا فازهایی که چرخه تولید را کامل می کنند، تکرار کنیم.

خروجی هر دستگاه هزینه های مربوط به فرآیندهای قبلی را تا پایان خط و آماده شدن محصول برای تحویل به عهده دارد.

توجه داشته باشد که در اغلب موارد برای سادگی و سهولت در محاسبه، قانون 80/20 برای ساختار هزینه محصول اعمال می شود.

روش‌شناسی ساده نشان‌داده‌شده در این مقاله می‌تواند به بینش‌های قابل‌توجهی درباره ساختار هزینه محصول منجر شود، و همچنین به شناسایی موقعیت هایی که برای بهبود سودآوری یک محصول یا خط محصول باید عمل کرد، کمک کند.


در یک چرخه تولید که شامل چندین فاز می‌شود، می‌توان درک کرد که چگونه هر فاز به کل هزینه‌های صنعتی کمک می‌کند و این امکان را برای مدیر تولید فراهم می‌کند که مداخلات را برای بهبود فرآیند اولویت‌بندی کند.


در مقدمه مقاله اشاره کردم که خروجی این روش تخمینی از هزینه کل محصول است، زیرا چندین پارامتری که استفاده می کنیم نتیجه تصمیم یا برآورد مدیر تولید است.


علاوه بر آن، توجه داشته باشید که در این روش هزینه‌های لجستیکی ناشی از ذخیره‌سازی و انتقال محصولات از یک ماشین یا فرآیند به ماشین دیگر در نظر گرفته نمی‌شود.


اگر این فرآیند دستی باشد، این هزینه ها می تواند بخش مهمی از هزینه کل باشد و باید توسط مدیر تولید برآورد شود. به همین دلیل تولید در خط همیشه ارجح است.


این مقاله مجموعه مقالاتی را تکمیل می کند که به محاسبه هزینه ساعتی دستگاه، راندمان و نرخ ضایعات اختصاص دارد.

واحد مستقل خدمات حسابداری مدیریت

خدمات مشاوره قیمت گذاری

خدمات مشاوره برنامه ریزی فروش

خدمات مشاوره برنامه ریزی استراتژی

خدمات مشاوره مدیریت برند

خدمات مشاوره مدیریت محصول

شرح مختصر:
محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی در بازارهای رقابتی امروز و درک ساختار هزینه های یک محصول برای بهبود فرآیند و همچنین برای استراتژی قیمت گذاری صحیح ضروری است.

نویسندگان:
منبع:
DALLAN
ترجمه: BusinessTK

Keywords:
محاسبه هزینه ساخت محصولات ورق فلزی
هزینه ساخت محصولات ورق فلزی
ساخت محصولات ورق فلزی
هزینه ماشینکاری

مشاوره مدیریت زنجان - businesstk.com

مشاوره مدیریت زنجان

مشاوره مدیریت زنجان زنجان یا زَنگان مرکز استان زنجان و شهرستان زنجان است که در شمال غربی ایران واقع شده‌است؛ و براساس آمار منتشر...
محیط کار ترکیبی و آزاد

محیط کار ترکیبی و آزاد با سه مرحله

محیط کار ترکیبی و آزاد با سه مرحله سه گام تا ایجاد یک محیط کار ترکیبی و آزاد مترجم مریم مرادخانيمنبع HBRمنبع دنیای اقتصاد از...
1400 06 17 خدمات مشاوره استراتژی 004

مشاوره استراتژی

1400 06 17 خدمات مشاوره عارضه یابی 006
1400 06 17 خدمات مشاوره مدیریت برند 002
1400 06 17 خدمات مشاوره Business Model 005

مشاوره

Business Model

1400 06 17 خدمات مشاوره مدیریت محصول 003

مشاوره مدیریت محصول

1400 06 17 خدمات مشاوره Marketing Plan 003

مشاوره

Marketing Plan

1400 06 17 خدمات مشاوره قیمت گذاری 003
1400 06 17 نوآوری 003 scaled

نیاز روز نوآوری

1400 06 17 کارآفرینی 007

نیاز روز کارآفرینی

1400 06 17 عارضه یابی 002

نیاز روز عارضه‌یابی

1400 06 17 پسا کرونا 002

نیاز روز پسا کرونا

1400 06 17 محیط زیست 003

نیاز روز محیط زیست

1400 06 19 ادج استراتژی 002

نیاز روز Edge Strategy

EnglishPersian